1. সমস্যা: স্ল্যাগ স্প্ল্যাশ
লেজার ঢালাইয়ের প্রক্রিয়ায়, গলিত উপাদানটি সর্বত্র ছড়িয়ে পড়ে এবং উপাদানটির পৃষ্ঠের সাথে লেগে থাকে, যার ফলে ধাতব কণাগুলি পৃষ্ঠে উপস্থিত হয় এবং পণ্যের সৌন্দর্যকে প্রভাবিত করে।
সমস্যার কারণ: স্প্যাটার অত্যধিক শক্তির কারণে হতে পারে যার ফলে খুব দ্রুত গলে যেতে পারে, কিন্তু এছাড়াও উপাদান পৃষ্ঠ পরিষ্কার নয়, বা গ্যাস খুব শক্তিশালী।
সমাধান: 1, উপযুক্ত শক্তি সমন্বয়; 2, উপাদান পৃষ্ঠ পরিষ্কার মনোযোগ দিতে; 3, গ্যাসের চাপ কমাতে।
2. সমস্যা: ওয়েল্ড সিম খুব বেশি
ঢালাই দেখাবে যে ঢালাই সীম প্রচলিত স্তরের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি, ফলে একটি চর্বিযুক্ত ঢালাই সীম, যা দেখতে খুব আকর্ষণীয় নয়।
সমস্যার কারণ: তারের ফিডের গতি খুব দ্রুত, বা ঢালাই গতি খুব ধীর।
সমাধান: 1. কন্ট্রোল সিস্টেমে তারের ফিড গতি হ্রাস করুন; 2. ঢালাই গতি বাড়ান.
3. সমস্যা: ঢালাই অফসেট
স্ট্রাকচারাল জয়েন্টগুলিতে দৃঢ়ীকরণ ছাড়া ঢালাই এবং ভুল অবস্থান ঢালাই সম্পূর্ণ ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করতে পারে।
সমস্যার কারণ: ঢালাইয়ের সময় ভুল অবস্থান; তারের ফিড এবং লেজার বিকিরণ এর অসামঞ্জস্যপূর্ণ অবস্থান।
সমাধান: 1. বোর্ডে লেজার অফসেট এবং সুইং কোণ সামঞ্জস্য করুন; 2. বিচ্যুতির জন্য তারের ফিডার এবং লেজার হেডের মধ্যে সংযোগ পরীক্ষা করুন।
4. সমস্যা: জোড়ের রঙ খুব গাঢ়
স্টেইনলেস স্টীল, অ্যালুমিনিয়াম খাদ এবং অন্যান্য উপকরণ ঢালাই করার সময়, জোড়ের রঙ খুব গাঢ় হলে ঢালাই হবে এবং উপাদান পৃষ্ঠটি শক্তিশালী বৈপরীত্য তৈরি করবে, অত্যন্ত সৌন্দর্যকে প্রভাবিত করবে।
সমস্যার কারণ: লেজারের শক্তি খুব কম যার ফলে অপর্যাপ্ত জ্বলন বা ঢালাইয়ের গতি খুব দ্রুত।
সমাধান: 1. লেজার শক্তি সামঞ্জস্য; 2. ঢালাই গতি সমন্বয়.
5. সমস্যা: অসম কোণ ঢালাই ছাঁচনির্মাণ
অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের কোণগুলি ঢালাই করার সময়, কোণগুলি গতি বা ভঙ্গিতে সামঞ্জস্য করা হয় না, যা সহজেই কোণে অসম ঢালাই হতে পারে, যা জোড়ের শক্তি এবং ঢালাইয়ের সৌন্দর্য উভয়কেই প্রভাবিত করে।
সমস্যার কারণ: অসুবিধাজনক ঢালাই ভঙ্গি।
সমাধান: লেজার কন্ট্রোল সিস্টেমে ফোকাস অফসেট সামঞ্জস্য করুন যাতে হ্যান্ডহেল্ড লেজার হেড পাশে ওয়েল্ডিং অপারেশন চালাতে পারে।
6. সমস্যা: ঢালাই seam বিষণ্নতা
ঢালাই জয়েন্টে গর্ত অপর্যাপ্ত ঢালাই শক্তি এবং অযোগ্য পণ্যের দিকে পরিচালিত করবে।
সমস্যার কারণ: লেজারের শক্তি খুব বড়, বা লেজারের ফোকাস ভুলভাবে সেট করা হয়েছে, যার ফলে গলিত পুলটি খুব গভীর হয় এবং উপাদানটি অত্যধিক গলিত হয়, যার ফলে ওয়েল্ড সীম ডিপ্রেশন হয়।
সমাধান: 1. লেজার শক্তি সামঞ্জস্য; 2. লেজার ফোকাস সামঞ্জস্য করুন।
7. সমস্যা: জোড়ের বেধ অভিন্ন নয়
ওয়েল্ড সীম কখনও কখনও খুব বড়, কখনও কখনও খুব ছোট, বা কখনও কখনও স্বাভাবিক।
সমস্যার কারণ: আলো বা তারের ফিড কোনো সমস্যা নয়।
সমাধান: পাওয়ার সাপ্লাই ভোল্টেজ, কুলিং সিস্টেম, কন্ট্রোল সিস্টেম, গ্রাউন্ডিং ওয়্যার ইত্যাদি সহ লেজার এবং তারের ফিডারের স্থায়িত্ব পরীক্ষা করুন।
8. সমস্যা: কামড়ের প্রান্ত
কামড় প্রান্ত ঢালাই বোঝায় এবং উপাদান ভালভাবে মিলিত হয় না, beveling এবং অন্যান্য অবস্থার, এইভাবে ঢালাই গুণমান প্রভাবিত করে।
সমস্যার কারণ: ঢালাইয়ের গতি খুব দ্রুত, ফলে গলে যাওয়া পুল উপাদানের উভয় পাশে সমানভাবে বিতরণ করা হয় না, বা উপাদানের ফাঁক বড়, ফিলার উপাদান যথেষ্ট নয়।
সমাধান: 1. উপাদানের শক্তি এবং ওয়েল্ড সীমের আকার অনুযায়ী লেজারের শক্তি এবং গতি সামঞ্জস্য করুন; 2. পরে ভরাট বা মেরামতের কাজ করা।
মাভেন লেজার অটোমেশন কোং, লিমিটেড (সংক্ষেপে ম্যাভেন লেজার) লেজার সিস্টেম এবং পেশাদার অটোমেশন সমাধানগুলির একটি নেতৃস্থানীয় প্রস্তুতকারক, যা 2008 সালে প্রতিষ্ঠিত চীনের শেনজেনে অবস্থিত। আমাদের পেশাদার পণ্যগুলি হল: লেজার ক্লিনিং মেশিন, লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন, রোবট ওয়েল্ডিং মেশিন এবং প্ল্যাটফর্ম ওয়েল্ডিং মেশিন, যদি আপনার কোন পেশাদার প্রশ্ন আছে, আমাদের সাথে পরামর্শ করতে স্বাগতম।
পোস্টের সময়: নভেম্বর-18-2022
