01 কি?ঢালাই জয়েন্ট
ঢালাই করা জয়েন্ট বলতে এমন জয়েন্টকে বোঝায় যেখানে দুই বা ততোধিক ওয়ার্কপিস ঢালাইয়ের মাধ্যমে সংযুক্ত থাকে। ফিউশন ঢালাইয়ের ঢালাই জয়েন্ট একটি উচ্চ-তাপমাত্রার তাপ উৎস থেকে স্থানীয় গরম করার মাধ্যমে গঠিত হয়। ঢালাই করা জয়েন্টে ফিউশন জোন (ওয়েল্ড জোন), ফিউশন লাইন, তাপ প্রভাবিত জোন এবং বেস মেটাল জোন থাকে, যেমনটি চিত্রে দেখানো হয়েছে।
02 বাট জয়েন্ট কি?
একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত ঢালাই কাঠামো হল একটি জয়েন্ট যেখানে দুটি আন্তঃসংযুক্ত অংশ একই সমতলে ঢালাই করা হয় বা জয়েন্টের মধ্যবিমানে চাপ দেওয়া হয়। বৈশিষ্ট্য হল অভিন্ন গরম, অভিন্ন বল, এবং ঢালাই গুণমান নিশ্চিত করা সহজ।
03 a কিঢালাই খাঁজ
ঢালাই করা জয়েন্টগুলির অনুপ্রবেশ এবং গুণমান নিশ্চিত করার জন্য এবং ঢালাইয়ের বিকৃতি কমাতে, ঢালাইয়ের আগে ঢালাই করা অংশগুলির জয়েন্টগুলি সাধারণত বিভিন্ন আকারে প্রক্রিয়াজাত করা হয়। বিভিন্ন ঢালাই খাঁজ বিভিন্ন ঢালাই পদ্ধতি এবং ঢালাই বেধের জন্য উপযুক্ত। সাধারণ খাঁজ আকারের মধ্যে রয়েছে: I-আকৃতির, V-আকৃতির, U-আকৃতির, একতরফা V-আকৃতির, ইত্যাদি, যেমন চিত্রে দেখানো হয়েছে।
বাট জয়েন্টগুলোতে সাধারণ খাঁজ ফর্ম
04 বাট জয়েন্ট গ্রুভ ফর্মের প্রভাবলেজার আর্ক কম্পোজিট ঢালাই
ঢালাই করা ওয়ার্কপিসের বেধ বাড়ার সাথে সাথে এক-পার্শ্বযুক্ত ঢালাই এবং মাঝারি এবং পুরু প্লেটের দ্বি-পার্শ্বযুক্ত গঠন (লেজার শক্তি <10 কিলোওয়াট) অর্জন করা প্রায়শই আরও জটিল হয়ে ওঠে। সাধারণত, মাঝারি এবং পুরু প্লেটের ঢালাই অর্জনের জন্য বিভিন্ন ঢালাই কৌশল অবলম্বন করা প্রয়োজন, যেমন উপযুক্ত খাঁজ আকার ডিজাইন করা বা নির্দিষ্ট ডকিং ফাঁক সংরক্ষণ করা। যাইহোক, প্রকৃত উৎপাদন ঢালাইয়ে, ডকিং ফাঁক সংরক্ষণ ঢালাই ফিক্সচারের অসুবিধা বাড়াবে। অতএব, ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন খাঁজের নকশা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে। খাঁজ নকশা যুক্তিসঙ্গত না হলে, ঢালাইয়ের স্থায়িত্ব এবং দক্ষতা প্রতিকূলভাবে প্রভাবিত হবে এবং এটি ঢালাই ত্রুটির ঝুঁকিও বাড়ায়।
(1) খাঁজ ফর্ম সরাসরি ওয়েল্ড সীমের গুণমানকে প্রভাবিত করে। উপযুক্ত খাঁজ নকশা নিশ্চিত করতে পারে যে ওয়েল্ডিং তারের ধাতু সম্পূর্ণরূপে ওয়েল্ড সিমে ভরা হয়েছে, ঢালাই ত্রুটির ঘটনা হ্রাস করে।
(2) খাঁজের জ্যামিতিক আকৃতি তাপ স্থানান্তরিত করার উপায়কে প্রভাবিত করে, যা তাপকে আরও ভালভাবে পরিচালনা করতে পারে, আরও অভিন্ন গরম এবং শীতলকরণ অর্জন করতে পারে এবং তাপীয় বিকৃতি এবং অবশিষ্ট চাপ এড়াতে সহায়তা করে।
(3) খাঁজ আকারটি ওয়েল্ড সীমের ক্রস-বিভাগীয় রূপবিদ্যাকে প্রভাবিত করবে এবং এটি ওয়েল্ড সীমের ক্রস-বিভাগীয় রূপবিদ্যাকে সুনির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার সাথে সঙ্গতিপূর্ণ করে তুলবে, যেমন জোড়ের অনুপ্রবেশ গভীরতা এবং প্রস্থ।
(4) একটি উপযুক্ত খাঁজ ফর্ম ঢালাইয়ের স্থায়িত্ব উন্নত করতে পারে এবং ঢালাই প্রক্রিয়ার সময় অস্থির ঘটনা কমাতে পারে, যেমন স্প্ল্যাশিং এবং আন্ডারকাট ত্রুটিগুলি।
চিত্র 3 তে দেখানো হয়েছে, গবেষকরা দেখেছেন যে লেজার আর্ক কম্পোজিট ওয়েল্ডিং (লেজার পাওয়ার 4kW) ব্যবহার করে দুটি স্তর এবং দুটি পাসে খাঁজ পূরণ করতে পারে, কার্যকরভাবে ঢালাইয়ের দক্ষতা উন্নত করে; 3-স্তর লেজার আর্ক কম্পোজিট ওয়েল্ডিং (6kW এর লেজার শক্তি) ব্যবহার করে 20mm পুরু MnDR এর একটি ত্রুটিমুক্ত ঢালাই করা হয়েছে; লেজার আর্ক কম্পোজিট ওয়েল্ডিং 30 মিমি পুরু কম-কার্বন ইস্পাতকে একাধিক স্তর এবং পাসে ঢালাই করার জন্য ব্যবহার করা হয়েছিল এবং ঢালাই জয়েন্টের ক্রস-বিভাগীয় রূপবিদ্যা স্থিতিশীল এবং ভাল ছিল। উপরন্তু, গবেষকরা খুঁজে পেয়েছেন যে আয়তক্ষেত্রাকার খাঁজগুলির প্রস্থ এবং Y- আকৃতির খাঁজের কোণ স্থানিক সীমাবদ্ধতার প্রভাবের উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। আয়তক্ষেত্রাকার খাঁজের প্রস্থ হলে≤4 মিমি এবং Y- আকৃতির খাঁজের কোণ হল≤60 °, ওয়েল্ড সিমের ক্রস-সেকশন আকারবিদ্যা কেন্দ্রীয় ফাটল এবং পাশের দেয়ালের খাঁজ দেখায়, যেমন চিত্রে দেখানো হয়েছে।
ওয়েল্ডের ক্রস সেকশন আকারবিদ্যার উপর খাঁজ ফর্মের প্রভাব
ওয়েল্ডের ক্রস সেকশনে খাঁজ প্রস্থ এবং কোণের প্রভাব
05 সারাংশ
খাঁজ ফর্ম নির্বাচন ব্যাপকভাবে ঢালাই কাজের প্রয়োজনীয়তা, উপাদান বৈশিষ্ট্য, এবং লেজার আর্ক যৌগিক ঢালাই প্রক্রিয়ার বৈশিষ্ট্য বিবেচনা করা প্রয়োজন। সঠিক খাঁজ নকশা ঢালাইয়ের দক্ষতা উন্নত করতে পারে এবং ঢালাই ত্রুটির ঝুঁকি কমাতে পারে। অতএব, মাঝারি এবং পুরু প্লেটের লেজার আর্ক কম্পোজিট ঢালাইয়ের আগে খাঁজ আকারের নির্বাচন এবং নকশা একটি মূল বিষয়।
পোস্টের সময়: নভেম্বর-০৮-২০২৩
