জাহাজ নির্মাণ শিল্প দেশের একটি গুরুত্বপূর্ণ স্তম্ভ শিল্প। এই শিল্পে, জোড় ঝালাই একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রকল্প, যার মধ্যে প্রায় ৭০% হলো টি-টাইপ জোড়। প্রচলিত টি-টাইপ জোড়গুলোতে সাধারণত আর্ক ওয়েল্ডিং পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়, কিন্তু এই পদ্ধতিতে কিছু অনস্বীকার্য সমস্যা রয়েছে, যেমন—গঠনের ত্রুটি, কম ঝালাই দক্ষতা, বড় তাপ-প্রভাবিত এলাকা এবং তুলনামূলকভাবে অগভীর ঝালাই। লেজার-ইলেকট্রিক আর্ক কম্পোজিট ওয়েল্ডিং প্রযুক্তি তার উচ্চ শক্তি ঘনত্বের কারণে ব্যাপক মনোযোগ আকর্ষণ করেছে। এর সুবিধাগুলোর মধ্যে রয়েছে কম তাপ প্রয়োগ, উচ্চ ঝালাই গতি, গভীরতা ও প্রস্থের অনুপাত বেশি এমন ঝালাই, সংকীর্ণ তাপ-প্রভাবিত এলাকা এবং কম ঝালাই বিকৃতি। টি-টাইপ জোড় ঝালাইয়ের জন্য লেজার-ইলেকট্রিক আর্ক কম্পোজিট ওয়েল্ডিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে কার্যকর ও নান্দনিক ফলাফল অর্জন করা যায়, যেখানে ঝালাই বিকৃতি কম হয় এবং ঝালাই করা জোড়গুলোর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উন্নত হয়। একই সাথে, ঝালাই করা জোড়গুলোর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যও আরও উন্নত হয়।
ঝালাই প্রক্রিয়া:
ওয়ার্কপিস পরিষ্কারকরণ: যেহেতু ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়ার সময় অক্সাইড ফিল্ম এবং দাগ ওয়েল্ডের মধ্যে প্রবেশ করতে পারে, তাই ওয়েল্ডিংয়ের কার্যকারিতায় যাতে কোনো ব্যাঘাত না ঘটে, সেজন্য অ্যাসেম্বলির আগে অ্যাঙ্গেল গ্রাইন্ডার দিয়ে ওয়েল্ডের উপরিভাগের অক্সাইড ফিল্ম ঘষে ফেলা হয় এবং ওয়ার্কপিসের উপরিভাগের তেলের দাগ দূর করার জন্য অ্যানহাইড্রাস ইথানল দিয়ে ওয়ার্কপিসগুলো পরিষ্কার ও শুকানো হয়।
ওয়ার্কপিস আটকানো: বিশেষভাবে ডিজাইন করা ফিক্সচার ব্যবহার করে, দুটি ওয়ার্কপিসকে ৯০° কোণে একত্রিত করে একটি পরীক্ষামূলক ওয়ার্কপিস তৈরি করা হয়। এই দুটি পরীক্ষার প্লেটকে যথাক্রমে ফ্ল্যাট প্লেট এবং আপরাইট প্লেট বলা হয়।
গ্রুভের আকৃতি: টি-আকৃতির জোড়ে যদি কোনো গ্রুভ না থাকে, তাহলে ওয়েল্ডে আন্ডারকাট ত্রুটি দেখা দেবে না এবং এটি প্রক্রিয়াকরণের খরচ কমানোর পাশাপাশি উৎপাদন দক্ষতাও বাড়ায়; আর যদি একটি গ্রুভ তৈরি করা হয়, তাহলে অতিরিক্ত ফাঁকা স্থান পূরণের জন্য গ্রুভযুক্ত ওয়েল্ডে আন্ডারকাট দেখা দেবে।
লেজার রশ্মি এবং প্যানেলের আনত কোণ: প্যানেলের উপর লেজার রশ্মির কোণ ওয়েল্ড পেনিট্রেশনের উপর প্রভাব ফেলে। উপযুক্ত আনত কোণ ওয়েল্ড পেনিট্রেশনকে আরও বড় করে তুলবে, ফলে ওয়েল্ড রুটে প্যানেল এবং ওয়েল্ডের ওয়েব ভালোভাবে একসাথে ফিউজ হতে পারবে।
প্রক্রিয়ার পরামিতি: লেজার শক্তি: ৯ কিলোওয়াট; তার সরবরাহের গতি: ১০ মিটার/মিনিট; ঝালাইয়ের গতি: ৭০ সেন্টিমিটার/মিনিট; এছাড়াও, পার্শ্ব-প্রবাহী গ্যাস এবং গ্যাসের প্রবাহও ঝালাই প্রক্রিয়ার উপর প্রভাব ফেলে।
টি-আকৃতির জোড়ের উপর লেজার-ইলেকট্রিক আর্ক কম্পোজিট ওয়েল্ডিং প্রযুক্তির প্রভাব:
(1) ঝালাইয়ের গুণমান: লেজার-ইলেকট্রিক আর্ক কম্পোজিট ওয়েল্ডিং প্রযুক্তি উচ্চ শক্তি ঘনত্ব প্রদান করতে পারে, যা ঝালাই প্রক্রিয়াকে আরও গভীর এবং কেন্দ্রীভূত করে তোলে। এটি ঝালাইয়ের গভীর অনুপ্রবেশ অর্জনে সহায়তা করে, যার ফলে ঝালাইয়ের গুণমান এবং শক্তি উন্নত হয়। টি-আকৃতির জোড়ের ক্ষেত্রে, ঝালাইয়ের গুণমান সরাসরি সামগ্রিক কাঠামোর শক্তি এবং স্থিতিশীলতাকে প্রভাবিত করে।
(2) উচ্চ দক্ষতা এবং নির্ভুলতা: লেজার-ইলেকট্রিক আর্ক কম্পোজিট ওয়েল্ডিং প্রযুক্তির বৈশিষ্ট্য হলো উচ্চ দক্ষতা এবং সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ। T-আকৃতির জোড়ের ওয়েল্ডিংয়ের ক্ষেত্রে, ওয়েল্ডিং গতির উচ্চ দক্ষতা এবং সুনির্দিষ্ট ওয়েল্ডিং নিয়ন্ত্রণ ওয়েল্ডিংয়ের মানের ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করতে পারে, এবং একই সাথে উৎপাদন দক্ষতা বৃদ্ধি করে।
(3) তাপ-প্রভাবিত অঞ্চলের হ্রাস: লেজার ওয়েল্ডিংয়ের উচ্চ শক্তি ঘনত্ব তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল, অর্থাৎ ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়ার সময় উত্তপ্ত হওয়া এলাকা কমাতে সাহায্য করে। তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল হ্রাস করার ফলে উপাদানের তাপীয় বিকৃতি কমে যায়, যার ফলে জোড়ের জ্যামিতিক নির্ভুলতা উন্নত হয়।
(4) ওয়েল্ডিং আকৃতি নিয়ন্ত্রণ: এই ওয়েল্ডিং প্রযুক্তি ওয়েল্ডের আকৃতিকে আরও নির্ভুলভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে, যার অর্থ হল ক্রসবিম এবং অনুদৈর্ঘ্য বিমের সংযোগ অংশগুলিকে আরও ভালভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যায়, ওয়েল্ডের আকৃতি যাতে নকশার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করা।
সারসংক্ষেপে, লেজার-ইলেকট্রিক আর্ক কম্পোজিট ওয়েল্ডিং প্রযুক্তি টি-আকৃতির জোড় তৈরিতে সুবিধা প্রদান করে, ওয়েল্ডিংয়ের মান ও প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতা উন্নত করতে পারে এবং তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল কমাতে পারে, এবং এটি প্রকৌশল উৎপাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
পোস্ট করার সময়: ৩০-মে-২০২৫
