লেজার জয়েনিং প্রযুক্তি, বা লেজার ওয়েল্ডিং প্রযুক্তি, একটি উচ্চ ক্ষমতার লেজার রশ্মি ব্যবহার করে বস্তুর পৃষ্ঠে বিকিরণকে কেন্দ্রীভূত ও নিয়ন্ত্রণ করে। বস্তুর পৃষ্ঠ লেজার শক্তি শোষণ করে এবং এটিকে তাপ শক্তিতে রূপান্তরিত করে, যার ফলে বস্তুটি স্থানীয়ভাবে উত্তপ্ত হয়ে গলে যায় এবং পরবর্তীতে শীতল ও কঠিন হয়ে সমজাতীয় বা ভিন্নজাতীয় বস্তুকে জোড়া লাগাতে সক্ষম হয়। লেজার ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়ার জন্য ১০ লেজার পাওয়ার ডেনসিটি প্রয়োজন।4১০ পর্যন্ত8ওয়াট/সেমি2প্রচলিত ঝালাই পদ্ধতির তুলনায় লেজার ঝালাইয়ের নিম্নলিখিত সুবিধাগুলো রয়েছে।

লেজার জয়েনিং প্রযুক্তি, বা লেজার ওয়েল্ডিং প্রযুক্তি, একটি উচ্চ ক্ষমতার লেজার রশ্মি ব্যবহার করে বস্তুর পৃষ্ঠে বিকিরণকে কেন্দ্রীভূত ও নিয়ন্ত্রণ করে। বস্তুর পৃষ্ঠ লেজার শক্তি শোষণ করে এবং এটিকে তাপ শক্তিতে রূপান্তরিত করে, যার ফলে বস্তুটি স্থানীয়ভাবে উত্তপ্ত হয়ে গলে যায় এবং পরবর্তীতে শীতল ও কঠিন হয়ে সমজাতীয় বা ভিন্নজাতীয় বস্তুকে জোড়া লাগাতে সক্ষম হয়। লেজার ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়ার জন্য ১০ লেজার পাওয়ার ডেনসিটি প্রয়োজন।4১০ পর্যন্ত8ওয়াট/সেমি2প্রচলিত ঝালাই পদ্ধতির তুলনায় লেজার ঝালাইয়ের নিম্নলিখিত সুবিধাগুলো রয়েছে।

১-প্লাজমা মেঘ, ২-গলনশীল পদার্থ, ৩-কীহোল, ৪-গলনের গভীরতা
কীহোলের উপস্থিতির কারণে, লেজার রশ্মি কীহোলের অভ্যন্তরে আপতিত হওয়ার পর, তা পদার্থ দ্বারা লেজারের শোষণ বৃদ্ধি করে এবং বিক্ষেপণ ও অন্যান্য প্রভাবের পর গলিত পুলের গঠনকে ত্বরান্বিত করে। এই দুটি ঝালাই পদ্ধতির তুলনা নিচে দেওয়া হলো।


উপরের চিত্রে একই উপাদান এবং একই আলোক উৎস ব্যবহার করে লেজার ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়াটি দেখানো হয়েছে। এখানে শক্তি রূপান্তর প্রক্রিয়াটি শুধুমাত্র কীহোলের মাধ্যমেই সম্পন্ন হয়। লেজার রশ্মি অগ্রসর হওয়ার সাথে সাথে কীহোল এবং এর দেয়ালের কাছে থাকা গলিত ধাতু সরে যায়। গলিত ধাতুটি কীহোলের ভেতরে থাকা বাতাসকে পূর্ণ করার জন্য এটিকে দূরে ঠেলে দেয় এবং ঘনীভবনের পর একটি ওয়েল্ড সিম তৈরি করে।
যদি ঝালাই করার উপাদানটি ভিন্ন ধাতু হয়, তবে তাপীয় বৈশিষ্ট্যের পার্থক্যের অস্তিত্ব ঝালাই প্রক্রিয়ার উপর ব্যাপক প্রভাব ফেলে, যেমন বিভিন্ন উপাদানের গলনাঙ্ক, তাপ পরিবাহিতা, আপেক্ষিক তাপ ধারণ ক্ষমতা এবং প্রসারণ সহগের পার্থক্য। এর ফলে ঝালাই পীড়ন, ঝালাই বিকৃতি এবং ঝালাই করা জোড়ের ধাতুর কেলাসীকরণ অবস্থার পরিবর্তন ঘটে, যা ঝালাইয়ের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য হ্রাস করে।
সুতরাং, ঝালাইয়ের স্থানের বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য অনুসারে, ঝালাই প্রক্রিয়ায় লেজার ফিলার ওয়েল্ডিং, লেজার ব্রেজিং, ডুয়াল-বিম লেজার ওয়েল্ডিং, লেজার কম্পোজিট ওয়েল্ডিং ইত্যাদির বিকাশ ঘটেছে।
লেজার ওয়্যার ফিলিং ওয়েল্ডিং
অ্যালুমিনিয়াম, টাইটানিয়াম এবং তামার সংকর ধাতুর লেজার ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়ায়, এই উপাদানগুলিতে লেজার আলোর শোষণ কম (<১০%) হওয়ার কারণে, আলোক-উৎপন্ন প্লাজমা লেজার আলোকে কিছুটা আড়াল করে। ফলে, সহজেই স্প্যাটার তৈরি হয় এবং এর কারণে ছিদ্র ও ফাটলের মতো ত্রুটি দেখা দেয়। এছাড়াও, পাতলা প্লেট স্পাটারিংয়ের সময় ওয়ার্কপিসগুলোর মধ্যকার ব্যবধান স্পট ডায়ামিটারের চেয়ে বড় হলে ওয়েল্ডিংয়ের গুণমানও প্রভাবিত হয়।
উপরোক্ত সমস্যাগুলো সমাধানে, ফিলার ম্যাটেরিয়াল পদ্ধতি ব্যবহার করে আরও ভালো ওয়েল্ডিং ফলাফল পাওয়া যেতে পারে। ফিলারটি তার বা পাউডার হতে পারে, অথবা একটি পূর্ব-নির্ধারিত ফিলার পদ্ধতি ব্যবহার করা যেতে পারে। ফিলার ম্যাটেরিয়াল প্রয়োগ করার পর, ছোট ফোকাসড স্পটের কারণে ওয়েল্ডটি সরু হয়ে যায় এবং এর পৃষ্ঠতল সামান্য উত্তল আকৃতির হয়।

লেজার ব্রেজিং
ফিউশন ওয়েল্ডিংয়ের বিপরীতে, যেখানে ঝালাই করা দুটি অংশ একই সাথে গলে যায়, ব্রেজিং পদ্ধতিতে ঝালাইয়ের পৃষ্ঠে মূল উপাদানের চেয়ে কম গলনাঙ্কের একটি ফিলার উপাদান যোগ করা হয়, মূল উপাদানের গলনাঙ্কের চেয়ে কম এবং ফিলার উপাদানের গলনাঙ্কের চেয়ে বেশি তাপমাত্রায় ফিলার উপাদানটিকে গলিয়ে ফাঁকটি পূরণ করা হয় এবং তারপর তা ঘনীভূত হয়ে একটি নিরেট ঝালাই তৈরি করে।
তাপ-সংবেদনশীল মাইক্রোইলেকট্রনিক ডিভাইস, পাতলা পাত এবং উদ্বায়ী ধাতব পদার্থের জন্য ব্রেজিং উপযুক্ত।
এছাড়াও, ব্রেজিং উপাদানটিকে যে তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয় তার উপর নির্ভর করে এটিকে নরম ব্রেজিং (<৪৫০ °C) এবং কঠিন ব্রেজিং (>৪৫০ °C) হিসেবে আরও শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে।

ডুয়াল বিম লেজার ওয়েল্ডিং
ডুয়াল-বিম ওয়েল্ডিং লেজার বিকিরণের সময় এবং অবস্থানকে নমনীয় ও সুবিধাজনকভাবে নিয়ন্ত্রণ করার সুযোগ দেয়, যার ফলে শক্তির বণ্টন সামঞ্জস্য করা যায়।
এটি প্রধানত অ্যালুমিনিয়াম এবং ম্যাগনেসিয়াম সংকর ধাতুর লেজার ওয়েল্ডিং, মোটরগাড়ির জন্য স্প্লাইস ও ল্যাপ প্লেট ওয়েল্ডিং, লেজার ব্রেজিং এবং ডিপ ফিউশন ওয়েল্ডিং-এর জন্য ব্যবহৃত হয়।
দুটি স্বাধীন লেজার দ্বারা অথবা একটি বিম স্প্লিটারের সাহায্যে রশ্মি বিভাজনের মাধ্যমে দ্বৈত রশ্মি পাওয়া যেতে পারে।
এই দুটি রশ্মি ভিন্ন টাইম ডোমেইন বৈশিষ্ট্য (স্পন্দিত বনাম অবিচ্ছিন্ন), ভিন্ন তরঙ্গদৈর্ঘ্য (মধ্য-ইনফ্রারেড বনাম দৃশ্যমান তরঙ্গদৈর্ঘ্য) এবং ভিন্ন ক্ষমতার লেজারের একটি সংমিশ্রণ হতে পারে, যা প্রকৃত প্রক্রিয়াজাত উপাদান অনুযায়ী নির্বাচন করা যেতে পারে।



৪. লেজার কম্পোজিট ওয়েল্ডিং
একমাত্র তাপ উৎস হিসেবে লেজার রশ্মি ব্যবহারের কারণে, একক তাপ উৎস লেজার ওয়েল্ডিং-এর শক্তি রূপান্তর হার এবং ব্যবহার হার কম থাকে, ওয়েল্ড বেস মেটেরিয়াল ও পোর্ট ইন্টারফেসে সহজে অসামঞ্জস্যতা, ছিদ্র ও ফাটল তৈরি হওয়াসহ অন্যান্য ত্রুটি দেখা দেয়। এই সমস্যা সমাধানের জন্য, অন্যান্য তাপ উৎসের তাপীয় বৈশিষ্ট্য ব্যবহার করে ওয়ার্কপিসের উপর লেজারের উত্তাপকে উন্নত করা যেতে পারে, যাকে সাধারণত লেজার কম্পোজিট ওয়েল্ডিং বলা হয়।
লেজার কম্পোজিট ওয়েল্ডিংয়ের প্রধান রূপ হলো লেজার এবং ইলেকট্রিক আর্কের কম্পোজিট ওয়েল্ডিং, যার ১ + ১ > ২ প্রভাব নিম্নরূপ।
প্রয়োগকৃত আর্কের কাছাকাছি লেজার রশ্মির পরে,ইলেকট্রন ঘনত্ব উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায়লেজার ওয়েল্ডিং দ্বারা উৎপন্ন প্লাজমা মেঘ লঘু হয়ে যায়, যালেজার শোষণের হারকে ব্যাপকভাবে উন্নত করতে পারেঅপরদিকে, ভিত্তি উপাদানকে পূর্ব-উত্তাপ দেওয়ার সময় সৃষ্ট আর্ক লেজারের শোষণ হারকে আরও বাড়িয়ে দেবে।
২. আর্কের উচ্চ শক্তি ব্যবহার এবং মোটশক্তি ব্যবহার বৃদ্ধি পাবে.
৩, লেজার ওয়েল্ডিংয়ের কার্যক্ষেত্র ছোট হওয়ায় ওয়েল্ডিং পোর্টের অ্যালাইনমেন্টে সহজেই ত্রুটি দেখা দিতে পারে, অপরদিকে আর্কের তাপীয় ক্রিয়া বেশি, যা...ওয়েল্ডিং পোর্টের অসামঞ্জস্যতা হ্রাস করুনএকই সময়ে,ঝালাইয়ের গুণমান এবং আর্কের কার্যকারিতা উন্নত হয়আর্কের উপর লেজার রশ্মির ফোকাসিং এবং গাইডিং প্রভাবের কারণে।
৪, লেজার ওয়েল্ডিংয়ের সর্বোচ্চ তাপমাত্রা বেশি, তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল বড় এবং শীতলীকরণ ও জমাট বাঁধার গতি দ্রুত, ফলে এতে সহজে ফাটল ও ছিদ্র তৈরি হয়; অপরদিকে, আর্কের তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল ছোট হওয়ায় এটি তাপমাত্রার তারতম্য, শীতলীকরণ এবং জমাট বাঁধার গতি কমাতে পারে।ছিদ্র ও ফাটলের সৃষ্টি কমাতে এবং দূর করতে পারে.
লেজার-আর্ক কম্পোজিট ওয়েল্ডিংয়ের দুটি প্রচলিত ধরন রয়েছে: লেজার-টিআইজি কম্পোজিট ওয়েল্ডিং (যেমনটি নিচে দেখানো হয়েছে) এবং লেজার-এমআইজি কম্পোজিট ওয়েল্ডিং।

এছাড়াও অন্যান্য ধরনের ওয়েল্ডিং রয়েছে, যেমন লেজার ও প্লাজমা আর্ক, লেজার ও ইন্ডাক্টিভ হিট সোর্স কম্পাউন্ড ওয়েল্ডিং।
MavenLaser সম্পর্কে
মেভেন লেজার চীনে লেজার শিল্পায়ন প্রয়োগের ক্ষেত্রে অগ্রণী এবং বিশ্বব্যাপী লেজার প্রক্রিয়াকরণ সমাধানের এক নির্ভরযোগ্য সরবরাহকারী। আমরা উৎপাদন শিল্পের উন্নয়নের ধারা গভীরভাবে অনুধাবন করি, ক্রমাগত আমাদের পণ্য ও সমাধানকে সমৃদ্ধ করি, উৎপাদন শিল্পের সাথে অটোমেশন, ইনফরমেশনাইজেশন এবং ইন্টেলিজেন্সের সমন্বয় অন্বেষণে অবিচল থাকি, এবং বিভিন্ন শিল্পের জন্য ফুল পাওয়ার সিরিজ সহ লেজার ওয়েল্ডিং সরঞ্জাম, লেজার মার্কিং সরঞ্জাম, লেজার ক্লিনিং সরঞ্জাম এবং লেজার সোনা ও রুপার গহনা কাটার সরঞ্জাম সরবরাহ করি, এবং লেজার সরঞ্জামের ক্ষেত্রে আমাদের প্রভাব ক্রমাগত প্রসারিত করছি।

পোস্ট করার সময়: ১৩ জানুয়ারি, ২০২৩








