গাড়ির অন্যান্য অংশের ধারক হিসেবে, গাড়ির বডি তৈরির প্রযুক্তি সরাসরি গাড়ির সামগ্রিক উৎপাদন গুণমান নির্ধারণ করে। গাড়ির বডি তৈরির প্রক্রিয়ায়, ওয়েল্ডিং একটি গুরুত্বপূর্ণ উৎপাদন প্রক্রিয়া। বর্তমানে গাড়ির বডি ওয়েল্ডিংয়ের জন্য ব্যবহৃত প্রযুক্তিগুলোর মধ্যে প্রধানত রেজিস্ট্যান্স স্পট ওয়েল্ডিং, গলিত নিষ্ক্রিয় গ্যাস শিল্ডেড ওয়েল্ডিং (MIG ওয়েল্ডিং) এবং গলিত সক্রিয় গ্যাস শিল্ডেড আর্ক ওয়েল্ডিং (MAG ওয়েল্ডিং) এর পাশাপাশি লেজার ওয়েল্ডিং অন্তর্ভুক্ত।
অপটিক্যাল-মেকানিক্যাল সমন্বিত একটি উন্নত ওয়েল্ডিং প্রযুক্তি হিসেবে, লেজার ওয়েল্ডিং প্রযুক্তির উচ্চ শক্তি ঘনত্ব, দ্রুত ওয়েল্ডিং গতি, কম ওয়েল্ডিং স্ট্রেস ও বিকৃতি এবং ভালো নমনীয়তার মতো সুবিধা রয়েছে, যা প্রচলিত অটো বডি ওয়েল্ডিং প্রযুক্তির তুলনায় এটিকে উন্নত করে।
গাড়ির বডির কাঠামো জটিল এবং এর অংশগুলো প্রধানত পাতলা দেয়ালযুক্ত ও বক্রাকার হয়ে থাকে। গাড়ির বডি ওয়েল্ডিংয়ের ক্ষেত্রে বিভিন্ন ধরনের অসুবিধা দেখা দেয়, যেমন—বডির উপাদানের ভিন্নতা, বডির অংশগুলোর পুরুত্বের তারতম্য, এবং ওয়েল্ডিংয়ের বিভিন্ন গতিপথ ও জোড়ের আকৃতি। এছাড়াও, গাড়ির বডি ওয়েল্ডিংয়ের ক্ষেত্রে ওয়েল্ডিংয়ের গুণমান এবং কার্যকারিতার ওপর উচ্চ চাহিদা থাকে।
উপযুক্ত ওয়েল্ডিং প্রসেস প্যারামিটারের উপর ভিত্তি করে, লেজার ওয়েল্ডিং গাড়ির মূল বডি পার্টস ওয়েল্ডিং করার সময় সেগুলোর উচ্চ ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং অভিঘাত সহনশীলতা নিশ্চিত করতে পারে, যার ফলে বডি ওয়েল্ডিংয়ের গুণমান এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন নিশ্চিত হয়। লেজার ওয়েল্ডিং প্রযুক্তি বিভিন্ন ধরনের জোড়ের গঠন, বিভিন্ন পুরুত্ব এবং বিভিন্ন উপাদানের তৈরি গাড়ির বডি পার্টস ওয়েল্ডিং করার সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে, যা গাড়ির বডি তৈরির ক্ষেত্রে নমনীয়তার চাহিদা পূরণ করে। অতএব, স্বয়ংচালিত শিল্পের উচ্চ-মানের উন্নয়ন অর্জনের জন্য লেজার ওয়েল্ডিং প্রযুক্তি একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রযুক্তিগত উপায়।
গাড়ির বডির জন্য লেজার ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া
লেজার ডিপ ফিউশন ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়ার মূলনীতি: যখন লেজারের শক্তি ঘনত্ব একটি নির্দিষ্ট স্তরে পৌঁছায়, তখন পদার্থের পৃষ্ঠ বাষ্পীভূত হয়ে একটি কীহোল তৈরি করে। যখন গর্তের ভেতরের ধাতব বাষ্পের চাপ, চারপাশের তরলের স্থির চাপ এবং পৃষ্ঠটানের সাথে গতিশীল ভারসাম্যে পৌঁছায়, তখন লেজারটি কীহোলের মধ্য দিয়ে গর্তের তলদেশে বিকিরণ করতে পারে এবং লেজার রশ্মির চলাচলের সাথে সাথে একটি অবিচ্ছিন্ন ঝালাই তৈরি হয়। লেজার ডিপ ফিউশন ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়ায়, ওয়ার্কপিসের নিজস্ব উপাদানকে ঝালাই করে একীভূত করার জন্য কোনো সহায়ক ফ্লাক্স বা ফিলার যোগ করার প্রয়োজন হয় না।
লেজার ডিপ ফিউশন ওয়েল্ডিংয়ের মাধ্যমে প্রাপ্ত ওয়েল্ড সিম সাধারণত মসৃণ, সোজা এবং এতে বিকৃতি কম থাকে, যা গাড়ির বডির উৎপাদন নির্ভুলতা উন্নত করতে সহায়ক। ওয়েল্ডের টান শক্তি বেশি, যা গাড়ির বডির ওয়েল্ডিংয়ের গুণমান নিশ্চিত করে। ওয়েল্ডিংয়ের গতি দ্রুত, যা ওয়েল্ডিংয়ের উৎপাদন দক্ষতা বাড়াতে সহায়ক।
গাড়ির বডি ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়ায়, লেজার ডিপ ফিউশন ওয়েল্ডিং পদ্ধতির ব্যবহার যন্ত্রাংশ, ছাঁচ এবং ওয়েল্ডিং টুলিংয়ের সংখ্যা উল্লেখযোগ্যভাবে কমাতে পারে, যার ফলে বডির অতিরিক্ত ওজন এবং উৎপাদন খরচ কমে আসে। তবে, লেজার ডিপ ফিউশন ওয়েল্ডিং পদ্ধতিটি ওয়েল্ড করা যন্ত্রাংশগুলোর অ্যাসেম্বলি গ্যাপের ক্ষেত্রে কম সহনশীল, এবং এই অ্যাসেম্বলি গ্যাপ ০.০৫ থেকে ২ মিমি-এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন। অ্যাসেম্বলি গ্যাপ খুব বেশি হলে, পোরোসিটির মতো ওয়েল্ডিং ত্রুটি দেখা দেবে।
বর্তমান গবেষণা থেকে দেখা যায় যে, একই উপাদানের অটো বডি ওয়েল্ডিং-এর ক্ষেত্রে, লেজার ডিপ-ফিউশন ওয়েল্ডিং-এর প্রসেস প্যারামিটারগুলো অপ্টিমাইজ করার মাধ্যমে ভালো সারফেস ফর্মেশন, কম অভ্যন্তরীণ ত্রুটি এবং চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যসম্পন্ন একটি ওয়েল্ড পাওয়া সম্ভব। ওয়েল্ডের এই চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য অটো বডির ওয়েল্ড করা যন্ত্রাংশগুলোর ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে। তবে, অটো বডি ওয়েল্ডিং-এর ক্ষেত্রে, ভিন্নধর্মী ধাতুর প্রতিনিধি হিসেবে অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়-স্টিলের জন্য লেজার ডিপ-ফিউশন ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়াটি এখনও পরিপক্ক নয়। যদিও একটি ট্রানজিশন লেয়ার যোগ করে ওয়েল্ডের চমৎকার পারফরম্যান্স পাওয়া যায়, কিন্তু IMC লেয়ারের উপর বিভিন্ন ট্রানজিশন লেয়ার উপাদানের প্রভাবের প্রক্রিয়া এবং ওয়েল্ডের মাইক্রোস্ট্রাকচারের উপর এর প্রভাব প্রক্রিয়া স্পষ্ট নয়, যার জন্য আরও গভীর গবেষণার প্রয়োজন।
অটো বডি লেজার ওয়্যার ফিলিং ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া
লেজার ফিলার ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়াটি নিম্নলিখিত নীতির উপর ভিত্তি করে গঠিত: একটি নির্দিষ্ট তার দিয়ে ওয়েল্ডটি আগে থেকে পূরণ করে অথবা লেজার ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া চলাকালীন একযোগে তার সরবরাহ করে একটি ঝালাই করা জোড় তৈরি করা হয়। এটি লেজার ডিপ ফিউশন ওয়েল্ডিংয়ের সময় ওয়েল্ড পুলে প্রায় সমসত্ত্ব পরিমাণ তারের উপাদান সরবরাহ করার সমতুল্য। নিচের চিত্রে লেজার ফিলার ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়াটি দেখানো হয়েছে।
লেজার ডিপ ফিউশন ওয়েল্ডিংয়ের তুলনায় অটো বডি ওয়েল্ডিংয়ের ক্ষেত্রে লেজার ফিলার ওয়েল্ডিংয়ের দুটি সুবিধা রয়েছে: প্রথমত, এটি ওয়েল্ড করা হবে এমন অটো বডি পার্টসগুলোর মধ্যকার অ্যাসেম্বলি গ্যাপের টলারেন্স উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে এবং লেজার ডিপ ফিউশন ওয়েল্ডিংয়ের জন্য প্রয়োজনীয় উচ্চ বেভেল গ্যাপের সমস্যা সমাধান করতে পারে; দ্বিতীয়ত, এটি ভিন্ন ভিন্ন উপাদানযুক্ত ওয়্যার ব্যবহার করে ওয়েল্ড করা স্থানের টিস্যু ডিস্ট্রিবিউশন উন্নত করতে পারে এবং এর মাধ্যমে ওয়েল্ডের পারফরম্যান্স নিয়ন্ত্রণ করতে পারে।
গাড়ির বডি তৈরির প্রক্রিয়ায়, বডির অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় এবং স্টিলের অংশগুলো ওয়েল্ড করার জন্য প্রধানত লেজার ফিলার ওয়েল্ডিং পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়। বিশেষ করে গাড়ির বডির অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় অংশগুলোর ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়ায়, গলিত পুলের পৃষ্ঠটান কম থাকে, যার ফলে সহজেই গলিত পুলটি ভেঙে যেতে পারে। অপরদিকে, লেজার ফিলার ওয়েল্ডিং পদ্ধতি লেজার ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়ায় তার গলানোর মাধ্যমে গলিত পুল ভেঙে যাওয়ার সমস্যাটি আরও ভালোভাবে সমাধান করতে পারে।
গাড়ির বডি লেজার ব্রেজিং প্রক্রিয়া
লেজার ব্রেজিং প্রক্রিয়াটি নিম্নলিখিত নীতির উপর ভিত্তি করে কাজ করে: লেজারকে তাপের উৎস হিসেবে ব্যবহার করে, লেজার রশ্মিকে কেন্দ্রীভূত করে তারের পৃষ্ঠের উপর ফেলা হয়, এতে তারটি গলে যায়, গলিত তারটি গড়িয়ে নিচে পড়ে এবং ঝালাই করার জন্য নির্ধারিত ওয়ার্কপিসটিকে পূর্ণ করে, এবং ব্রেজিং উপাদান ও ওয়ার্কপিসের মধ্যে গলন এবং ব্যাপনের মতো ধাতুবিদ্যাগত প্রভাব ঘটে, যার ফলে ওয়ার্কপিসটি জোড়া লেগে যায়। লেজার ফিলার ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়ার মতো নয়, লেজার ব্রেজিং প্রক্রিয়ায় শুধুমাত্র তারটি গলে যায়, ঝালাই করার জন্য নির্ধারিত ওয়ার্কপিসটি নয়। লেজার ব্রেজিংয়ের ঝালাই স্থিতিশীলতা ভালো, কিন্তু এর ফলে সৃষ্ট ঝালাইয়ের প্রসার্য শক্তি কম হয়। চিত্র ৩-এ গাড়ির লাগেজ কম্পার্টমেন্ট কভার ঝালাইয়ের ক্ষেত্রে লেজার ব্রেজিং প্রক্রিয়ার প্রয়োগ দেখানো হয়েছে।
গাড়ির বডি ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়ায়, লেজার ব্রেজিং পদ্ধতিটি প্রধানত সেইসব বডি পার্টস ওয়েল্ড করার জন্য ব্যবহৃত হয় যেগুলিতে উচ্চ জোড় শক্তির প্রয়োজন হয় না, যেমন টপ কভার এবং সাইড সারাউন্ডের মধ্যে ওয়েল্ডিং, লাগেজ কম্পার্টমেন্ট কভারের উপরের এবং নীচের অংশের মধ্যে ওয়েল্ডিং ইত্যাদি। VW, Audi এবং অন্যান্য মাঝারি ও উচ্চ-মানের মডেলগুলির টপ কভারে লেজার ব্রেজিং পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়।
গাড়ির বডির লেজার ব্রেজিং জোড়ের প্রধান ত্রুটিগুলোর মধ্যে রয়েছে প্রান্তের ক্ষয়, ছিদ্রতা, ওয়েল্ডের বিকৃতি ইত্যাদি, এবং প্রসেস প্যারামিটার নিয়ন্ত্রণ ও মাল্টি-ফোকাস লেজার ব্রেজিং প্রসেস ব্যবহারের মাধ্যমে এই ত্রুটিগুলো উল্লেখযোগ্যভাবে দমন করা যায়।
স্বয়ংচালিত গাড়ির বডি লেজার-আর্ক কম্পোজিট ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া
লেজার-আর্ক কম্পোজিট ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়ার মূলনীতি নিম্নরূপ: লেজার এবং আর্ক নামক দুটি তাপ উৎসকে একই সাথে ঝালাইযোগ্য ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের উপর প্রয়োগ করা হয়, এবং এর ফলে ওয়ার্কপিসটি গলে ও জমাট বেঁধে একটি ঝালাই রেখা (ওয়েল্ড সিম) তৈরি করে। নিচের চিত্রে লেজার-আর্ক ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়াটি দেখানো হয়েছে।
লেজার-আর্ক কম্পোজিট ওয়েল্ডিং, লেজার ওয়েল্ডিং এবং আর্ক ওয়েল্ডিং-এর সুবিধাগুলোকে একত্রিত করে: প্রথমত, দুটি তাপ উৎসের প্রভাবে ওয়েল্ডিং-এর গতি বাড়ানো যায়, তাপের পরিমাণ কমে আসে এবং ওয়েল্ডের বিকৃতি কম হয়, যা লেজার ওয়েল্ডিং-এর বৈশিষ্ট্যগুলো বজায় রাখে; দ্বিতীয়ত, এর ব্রিজিং ক্ষমতা ভালো এবং অ্যাসেম্বলি গ্যাপ টলারেন্স বেশি; তৃতীয়ত, গলিত পুলের কঠিনীভবনের গতি ধীর হয়ে যায়, যা ছিদ্র, ফাটল এবং অন্যান্য ওয়েল্ডিং ত্রুটি দূর করতে সহায়ক এবং তাপ-প্রভাবিত অঞ্চলের গঠন ও কার্যকারিতা উন্নত করে; চতুর্থত, আর্কের কারণে, এটি উচ্চ প্রতিফলন ক্ষমতা এবং উচ্চ তাপ পরিবাহিতা সম্পন্ন উপকরণ ওয়েল্ড করতে সক্ষম, ফলে এর প্রয়োগক্ষেত্র আরও বিস্তৃত।
গাড়ির বডি তৈরির প্রক্রিয়ায়, লেজার-আর্ক কম্পোজিট ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়াটি প্রধানত বডির অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় উপাদান এবং অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় ও স্টিলের মতো ভিন্ন ধাতুর ওয়েল্ডিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়। গাড়ির দরজার মতো বড় অংশগুলোর অ্যাসেম্বলি গ্যাপে ওয়েল্ডিং করার জন্য এটি ব্যবহার করা হয়, কারণ এই অ্যাসেম্বলি গ্যাপ লেজার-আর্ক কম্পোজিট ওয়েল্ডিংয়ের ব্রিজিং পারফরম্যান্সের জন্য সহায়ক। এছাড়াও, লেজার-এমআইজি আর্ক কম্পোজিট ওয়েল্ডিং প্রযুক্তি অডি গাড়ির বডির সাইড রুফ বিমের অবস্থানেও প্রয়োগ করা হয়।
গাড়ির বডি ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়ায়, একক লেজার ওয়েল্ডিংয়ের তুলনায় লেজার-আর্ক কম্পোজিট ওয়েল্ডিংয়ের একটি সুবিধা হলো এতে বড় গ্যাপ টলারেন্স থাকে। তবে, লেজার-আর্ক কম্পোজিট ওয়েল্ডিংয়ের জন্য লেজার ও আর্কের আপেক্ষিক অবস্থান, লেজার ওয়েল্ডিং প্যারামিটার, আর্ক প্যারামিটার এবং অন্যান্য বিষয়গুলো সার্বিকভাবে বিবেচনা করা প্রয়োজন। লেজার-আর্ক ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়ার তাপ ও ভর স্থানান্তর আচরণ বেশ জটিল; বিশেষ করে, ভিন্নধর্মী পদার্থের ওয়েল্ডিংয়ের ক্ষেত্রে শক্তি নিয়ন্ত্রণ এবং অভ্যন্তরীণ ধাতব কণার (IMC) পুরুত্ব ও গঠন নিয়ন্ত্রণের প্রক্রিয়া এখনও অস্পষ্ট এবং এ বিষয়ে আরও গবেষণার প্রয়োজন রয়েছে।
অন্যান্য স্বয়ংচালিত বডি লেজার ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া
লেজার ডিপ ফিউশন ওয়েল্ডিং, লেজার ফিলার ওয়েল্ডিং, লেজার ব্রেজিং এবং লেজার-আর্ক কম্পোজিট ওয়েল্ডিং ও অন্যান্য ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়াগুলোর তত্ত্ব বেশ পরিপক্ক এবং এর ব্যবহারিক প্রয়োগও ব্যাপক। অটোমোবাইল শিল্পে বডি ওয়েল্ডিং দক্ষতার চাহিদা বৃদ্ধি এবং হালকা ওজনের পণ্য উৎপাদনে ভিন্ন ভিন্ন উপাদানের ওয়েল্ডিংয়ের প্রয়োজনীয়তা বাড়ার সাথে সাথে লেজার স্পট ওয়েল্ডিং, লেজার অসিলেশন ওয়েল্ডিং, মাল্টি-লেজার বিম ওয়েল্ডিং এবং লেজার ফ্লাইট ওয়েল্ডিং মনোযোগ আকর্ষণ করেছে।
লেজার স্পট ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া
লেজার স্পট ওয়েল্ডিং একটি উন্নত লেজার ওয়েল্ডিং প্রযুক্তি, যার দ্রুত ওয়েল্ডিং গতি এবং উচ্চ ওয়েল্ডিং নির্ভুলতার মতো অসামান্য সুবিধা রয়েছে। লেজার স্পট ওয়েল্ডিং-এর মূল নীতি হলো, যে অংশটি ঝালাই করা হবে তার একটি নির্দিষ্ট বিন্দুতে লেজার রশ্মিকে কেন্দ্রীভূত করা, যাতে সেই বিন্দুর ধাতু তাৎক্ষণিকভাবে গলে যায়। এরপর লেজারের ঘনত্ব সামঞ্জস্য করে তাপীয় পরিবাহী ঝালাই বা গভীর গলন ঝালাইয়ের প্রভাব অর্জন করা হয়। যখন লেজার রশ্মির কাজ বন্ধ হয়ে যায়, তখন তরল ধাতু পুনরায় গলতে শুরু করে, কঠিন হয়ে যায় এবং একটি জোড় তৈরি করে।
লেজার স্পট ওয়েল্ডিংয়ের দুটি প্রধান ধরন রয়েছে: পালসড লেজার স্পট ওয়েল্ডিং এবং কন্টিনিউয়াস লেজার স্পট ওয়েল্ডিং। পালসড লেজার স্পট ওয়েল্ডিংয়ে লেজার রশ্মির সর্বোচ্চ শক্তি বেশি থাকে, কিন্তু এর কার্যকাল কম হয় এবং এটি সাধারণত ম্যাগনেসিয়াম অ্যালয় ও অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়ের মতো হালকা ধাতু ঝালাই করার জন্য ব্যবহৃত হয়। কন্টিনিউয়াস লেজার স্পট ওয়েল্ডিংয়ে লেজার রশ্মির গড় শক্তি বেশি এবং এর কার্যকাল দীর্ঘ হয়, এবং এটি বেশিরভাগ ক্ষেত্রে স্টিল ঝালাই করার জন্য ব্যবহৃত হয়।
অটো বডি ওয়েল্ডিং-এর ক্ষেত্রে, রেজিস্ট্যান্স স্পট ওয়েল্ডিং-এর তুলনায় লেজার স্পট ওয়েল্ডিং-এর সুবিধা হলো এটি স্পর্শবিহীন এবং এর স্পট ওয়েল্ডিং ট্র্যাজেক্টরি নিজে ডিজাইন করা যায়, যা অটো বডি মেটেরিয়ালের বিভিন্ন ল্যাপ গ্যাপের অধীনেও উচ্চ-মানের ওয়েল্ডিং-এর চাহিদা মেটাতে সক্ষম।
লেজার দোলন ঝালাই প্রক্রিয়া
লেজার অসিলেশন ওয়েল্ডিং হলো একটি নতুন লেজার ওয়েল্ডিং প্রযুক্তি যা সাম্প্রতিক বছরগুলিতে প্রস্তাবিত হয়েছে এবং ব্যাপক মনোযোগ আকর্ষণ করেছে। এই প্রযুক্তির মূলনীতি হলো লেজার ওয়েল্ডিং হেডে একটি অসিলেটিং মিরর সংহত করার মাধ্যমে লেজার রশ্মির একটি দ্রুত, সুশৃঙ্খল এবং ক্ষুদ্র কম্পন অর্জন করা, যার ফলে লেজার ওয়েল্ডিংয়ের সময় রশ্মিটি সামনে অগ্রসর হওয়ার সাথে সাথে আলোড়িত হওয়ার প্রভাব তৈরি হয়।
লেজার অসিলেশন ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়ার প্রধান দোলন গতিপথগুলো হলো: অনুপ্রস্থ দোলন, অনুদৈর্ঘ্য দোলন, বৃত্তাকার দোলন এবং অসীম দোলন। গাড়ির বডি ওয়েল্ডিং-এর ক্ষেত্রে লেজার অসিলেশন ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়ার উল্লেখযোগ্য সুবিধা রয়েছে, কারণ লেজার রশ্মির দোলনের ফলে গলিত অংশের প্রবাহ অবস্থা উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয়। ফলে, এই প্রক্রিয়াটি একই গাড়ির বডি উপাদানের ওয়েল্ডিং-এর ক্ষেত্রে অসংযুক্ত ত্রুটি দূর করতে, দানার সূক্ষ্মতা অর্জন করতে এবং ছিদ্রতা কমাতে পারে। এছাড়া, ভিন্ন ভিন্ন গাড়ির বডি উপাদানের ওয়েল্ডিং-এর ক্ষেত্রে বিভিন্ন উপাদানের অপর্যাপ্ত মিশ্রণ এবং ওয়েল্ড সিমের দুর্বল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের মতো সমস্যাগুলোরও উন্নতি ঘটাতে পারে।
মাল্টি-লেজার রশ্মি ঢালাই প্রক্রিয়া
বর্তমানে, ওয়েল্ডিং হেডে স্থাপিত একটি বিম স্প্লিটিং মডিউল ব্যবহার করে ফাইবার লেজারের একটিমাত্র রশ্মিকে একাধিক লেজার রশ্মিতে বিভক্ত করা যায়। মাল্টি-লেজার বিম ওয়েল্ডিং হলো ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়ায় একাধিক তাপ উৎস প্রয়োগ করার সমতুল্য। রশ্মির শক্তি বন্টন সামঞ্জস্য করার মাধ্যমে বিভিন্ন রশ্মি বিভিন্ন কাজ সম্পন্ন করতে পারে, যেমন: উচ্চ শক্তি ঘনত্ব সম্পন্ন রশ্মিটি হলো মূল রশ্মি, যা ডিপ মেল্ট ওয়েল্ডিংয়ের জন্য দায়ী; নিম্ন শক্তি ঘনত্ব সম্পন্ন উপ-রশ্মিটি উপাদানের পৃষ্ঠকে পরিষ্কার ও পূর্ব-উত্তপ্ত করতে এবং উপাদান দ্বারা লেজার রশ্মির শক্তি শোষণ বৃদ্ধি করতে পারে।
মাল্টি-লেজার বিম ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়াটি গ্যালভানাইজড স্টিল শিট ওয়েল্ডিং করার সময় জিঙ্ক বাষ্পের বাষ্পীভবন আচরণ এবং গলিত অংশের গতিশীল আচরণের উন্নতি ঘটাতে পারে, স্প্যাটারিং সমস্যার সমাধান করতে পারে এবং ওয়েল্ড সিমের প্রসার্য শক্তি বৃদ্ধি করতে পারে।
লেজার ফ্লাইট ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া
লেজার ফ্লাইট ওয়েল্ডিং প্রযুক্তি হলো একটি নতুন লেজার ওয়েল্ডিং প্রযুক্তি, যার ওয়েল্ডিং দক্ষতা অনেক বেশি এবং ওয়েল্ডিং গতিপথের নকশা স্বয়ংক্রিয়। লেজার ফ্লাইট ওয়েল্ডিং-এর মূল নীতি হলো, যখন লেজার রশ্মি স্ক্যানিং মিররের X এবং Y মিররে আপতিত হয়, তখন স্বয়ংক্রিয় প্রোগ্রামিংয়ের মাধ্যমে মিররের কোণ নিয়ন্ত্রণ করে লেজার রশ্মিকে যেকোনো কোণে বিচ্যুত করা হয়।
ঐতিহ্যগতভাবে, গাড়ির বডির লেজার ওয়েল্ডিং মূলত ওয়েল্ডিং রোবটের উপর নির্ভর করে, যা লেজার ওয়েল্ডিং হেডকে সিঙ্ক্রোনাস গতিতে চালনা করে ওয়েল্ডিং সম্পন্ন করে। তবে, ওয়েল্ডিং রোবটের এই পুনরাবৃত্তিমূলক আসা-যাওয়ার গতি বিপুল সংখ্যক ওয়েল্ড এবং ওয়েল্ডগুলোর দীর্ঘ দৈর্ঘ্যের কারণে গাড়ির বডি ওয়েল্ডিংয়ের কার্যকারিতাকে মারাত্মকভাবে সীমিত করে। এর বিপরীতে, লেজার ফ্লাইট ওয়েল্ডিং শুধুমাত্র রিফ্লেক্টরের কোণ সামঞ্জস্য করে একটি নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে সম্পন্ন করা যায়। সুতরাং, লেজার ফ্লাইট ওয়েল্ডিং প্রযুক্তি ওয়েল্ডিংয়ের কার্যকারিতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে এবং এর একটি ব্যাপক প্রয়োগের সম্ভাবনা রয়েছে।
সারসংক্ষেপ
মোটরগাড়ি শিল্পের বিকাশের সাথে সাথে, বডি ওয়েল্ডিং প্রযুক্তির ভবিষ্যৎ ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া এবং বুদ্ধিমান প্রযুক্তি উভয় ক্ষেত্রেই ক্রমাগত বিকশিত হতে থাকবে।
গাড়ির বডি, বিশেষ করে নতুন শক্তির যানবাহনের বডি, হালকা ওজনের দিকে বিকশিত হচ্ছে। গাড়ির বডিতে হালকা সংকর ধাতু, যৌগিক পদার্থ এবং ভিন্নধর্মী পদার্থের ব্যবহার আরও ব্যাপকভাবে হবে। প্রচলিত লেজার ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়ার পক্ষে এর ঝালাইয়ের চাহিদা মেটানো কঠিন, তাই উচ্চ গুণমান এবং দক্ষ ঝালাই প্রক্রিয়াই হবে ভবিষ্যতের উন্নয়নের ধারা।
সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, লেজার সুইং ওয়েল্ডিং, মাল্টি-লেজার বিম ওয়েল্ডিং, লেজার ফ্লাইট ওয়েল্ডিং ইত্যাদির মতো উদীয়মান লেজার ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়াগুলো ওয়েল্ডিংয়ের গুণমান এবং দক্ষতার প্রাথমিক তাত্ত্বিক গবেষণা ও প্রক্রিয়া অন্বেষণের মধ্যে রয়েছে। ভবিষ্যতে একটি পরিপক্ক হালকা ওজনের অটো বডি ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া অন্বেষণের জন্য, এই উদীয়মান লেজার ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়াগুলোকে অটো বডির হালকা উপকরণ, ভিন্নধর্মী উপকরণের ওয়েল্ডিং এবং অন্যান্য ক্ষেত্রের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সংযুক্ত করতে হবে এবং লেজার বিমের সুইং ট্র্যাজেক্টরি ডিজাইন, মাল্টি-লেজার বিমের শক্তি ক্রিয়া প্রক্রিয়া, ফ্লাইট ওয়েল্ডিং দক্ষতার উন্নতি এবং অন্যান্য দিকগুলির উপর গভীর গবেষণা করতে হবে।
অটো বডি লেজার ওয়েল্ডিং প্রযুক্তি ইন্টেলিজেন্ট প্রযুক্তির সাথে গভীরভাবে সমন্বিত হচ্ছে, এবং ওয়েল্ডিংয়ের গুণমানের ক্ষেত্রে অটো বডি লেজার ওয়েল্ডিংয়ের অবস্থা রিয়েল-টাইমে অনুধাবন এবং প্রসেস প্যারামিটারের ফিডব্যাক কন্ট্রোলের একটি নির্ণায়ক ভূমিকা রয়েছে। বর্তমান ইন্টেলিজেন্ট লেজার ওয়েল্ডিং প্রযুক্তি প্রধানত ওয়েল্ডিং-পূর্ববর্তী ট্র্যাজেক্টরি পরিকল্পনা ও অনুসরণ এবং ওয়েল্ডিং-পরবর্তী গুণমান পরিদর্শনের জন্য ব্যবহৃত হয়। ওয়েল্ডিং ত্রুটি শনাক্তকরণ এবং প্যারামিটারের অভিযোজিত নিয়ন্ত্রণের ক্ষেত্রে দেশীয় ও বিদেশী গবেষণা এখনও প্রাথমিক পর্যায়ে রয়েছে, এবং লেজার ওয়েল্ডিং প্রসেস প্যারামিটারের অভিযোজিত নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তি অটো বডি নির্মাণে এখনও প্রয়োগ করা হয়নি।
অতএব, অটো বডি ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়ার বৈশিষ্ট্যগুলিতে লেজার ওয়েল্ডিং প্রযুক্তির প্রয়োগের জন্য, ভবিষ্যতে উন্নত মাল্টি-সেন্সর কোর লেজার ওয়েল্ডিং ইন্টেলিজেন্ট সেন্সিং সিস্টেম এবং উচ্চ-গতির উচ্চ-নির্ভুল ওয়েল্ডিং রোবট কন্ট্রোল সিস্টেম তৈরি করা উচিত, যাতে "প্রি-ওয়েল্ডিং ট্র্যাজেক্টরি প্ল্যানিং - ওয়েল্ডিং প্যারামিটার অ্যাডাপ্টিভ কন্ট্রোল - পোস্ট-ওয়েল্ডিং কোয়ালিটি অনলাইন ইন্সপেকশন" লিঙ্কের মাধ্যমে লেজার ওয়েল্ডিং ইন্টেলিজেন্ট প্রযুক্তির প্রতিটি ধাপের রিয়েল-টাইম কার্যকারিতা ও নির্ভুলতা নিশ্চিত করা যায় এবং উচ্চ গুণমান ও দক্ষ প্রক্রিয়াকরণ নিশ্চিত করা যায়।
ম্যাভেন লেজার অটোমেশন কোম্পানি ১৪ বছর ধরে লেজার শিল্পে কাজ করে আসছে। আমরা লেজার ওয়েল্ডিংয়ে বিশেষজ্ঞ। আমাদের কাছে রোবোটিক আর্ম লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন, টেবিল অটোমেটিক লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন, হ্যান্ডহেল্ড লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন রয়েছে। এছাড়াও, আমাদের কাছে লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন, লেজার কাটিং মেশিন এবং লেজার মার্কিং ও এনগ্রেভিং মেশিনও আছে। আমাদের কাছে লেজার ওয়েল্ডিং সমাধানের অনেক উদাহরণ রয়েছে। আপনি আগ্রহী হলে যেকোনো সময় আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে পারেন।
পোস্ট করার সময়: ০৯-১২-২০২২
