ভোক্তা ইলেকট্রনিক্স শিল্পে লেজার নির্ভুল স্পট ওয়েল্ডিংয়ের প্রয়োগ

ভোক্তা ইলেকট্রনিক্স শিল্পে লেজার নির্ভুল স্পট ওয়েল্ডিংয়ের প্রয়োগ

সাম্প্রতিক বছরগুলোতে, ভোক্তা ইলেকট্রনিক্স বাজারে প্রতিযোগিতা ক্রমশ তীব্র হওয়ায়, ইলেকট্রনিক পণ্য নির্মাতারা পণ্যের জন্য উচ্চতর চাহিদা তৈরি করেছেন। প্রচলিত প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিগুলোতে পণ্যের গুণমান অস্থিতিশীল হওয়া, যন্ত্রাংশ গলে যাওয়া, স্বাভাবিক ঝালাইয়ের জোড় তৈরি করতে অসুবিধা এবং উৎপাদন হার কম হওয়ার মতো সমস্যা দেখা যায়। লেজার প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির আবির্ভাব ইলেকট্রনিক পণ্য নির্মাতাদের জন্য এই সমস্যাগুলো দ্রুত সমাধান করতে পারে। উচ্চমানের ইলেকট্রনিক পণ্য উৎপাদনে, লেজার প্রক্রিয়াকরণ পণ্যের পরিমাণ অপ্টিমাইজ করতে ও গুণমান উন্নত করতে, এবং পণ্যকে আরও হালকা, পাতলা ও স্থিতিশীল করে তুলতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। জানা যায় যে, ইলেকট্রনিক পণ্যের প্রক্রিয়াকরণ ও উৎপাদন পর্যায়ের প্রায় ৭০ শতাংশে লেজার প্রযুক্তি (২০টিরও বেশি বিভিন্ন প্রক্রিয়া) এবং সংশ্লিষ্ট উৎপাদন সরঞ্জাম ব্যবহৃত হয়।
বর্তমানে, লেজার প্রিসিশন স্পট ওয়েল্ডিং প্রধানত ইলেকট্রনিক পণ্যের কেসিং, শিল্ডিং কভার, ইউএসবি কানেক্টর, কন্ডাক্টিভ প্যাচ ইত্যাদিতে প্রয়োগ করা হয়। এর সুবিধার মধ্যে রয়েছে স্বল্প তাপীয় বিকৃতি, কার্যক্ষেত্র ও অবস্থানের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ, উচ্চ ওয়েল্ডিং গুণমান, ভিন্ন ভিন্ন উপাদানের ওয়েল্ডিং করার ক্ষমতা এবং সহজ অটোমেশন। তবে, ভিন্ন ভিন্ন উপাদান ওয়েল্ডিং করার ক্ষেত্রে ভিন্ন ভিন্ন পদ্ধতি অবলম্বন করতে হয়।
অসংখ্য পরীক্ষার ফলাফলের উপর ভিত্তি করে, ওয়েল্ডিং প্রকৌশলীরা সর্বোত্তম বিষয়টির সারসংক্ষেপ করেছেন।লেজার নির্ভুল স্পট ওয়েল্ডিংভোক্তা ইলেকট্রনিক্সের উৎপাদন ও নির্মাণে উচ্চ প্রতিফলক পদার্থ, পাতলা ধাতব পাত এবং ভিন্নধর্মী পদার্থের মতো বিভিন্ন উপকরণের পদ্ধতিসমূহ।
https://www.mavenlazer.com/high-flexibility-easy-operation-for-automotive-panel-stamping-die-mold-repair-laser-welding-machine-product/

১. অত্যন্ত প্রতিফলক পদার্থের জন্য লেজার নির্ভুল স্পট ওয়েল্ডিং পদ্ধতি

অ্যালুমিনিয়াম এবং তামার মতো অত্যন্ত প্রতিফলক পদার্থ ঝালাই করার সময়, বিভিন্ন ওয়েল্ডিং ওয়েভফর্ম ঝালাইয়ের মানের উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। প্রি-স্পাইকযুক্ত লেজার ওয়েভফর্ম ব্যবহার করে উচ্চ প্রতিফলনের বাধা অতিক্রম করা সম্ভব। এর তাৎক্ষণিক উচ্চ পিক পাওয়ার দ্রুত ধাতব পৃষ্ঠের অবস্থা পরিবর্তন করে এর তাপমাত্রা গলনাঙ্কে উন্নীত করতে পারে, যার ফলে ধাতব পৃষ্ঠের প্রতিফলন কমে যায় এবং শক্তির ব্যবহার উন্নত হয়। এছাড়াও, তামা এবং অ্যালুমিনিয়ামের মতো পদার্থের দ্রুত তাপ পরিবাহিতার কারণে, ধীর-ক্ষয়ী ওয়েভফর্ম ব্যবহার করে ওয়েল্ড স্পটের চেহারাকে সর্বোত্তম করা যায়।
অন্যদিকে, সোনা, রূপা, তামা এবং ইস্পাতের মতো পদার্থের লেজার শোষণ হার তরঙ্গদৈর্ঘ্য বৃদ্ধির সাথে সাথে হ্রাস পায়। তামার ক্ষেত্রে, যখন লেজারের তরঙ্গদৈর্ঘ্য ৫৩২ ন্যানোমিটার হয়, তখন তামার শোষণ হার প্রায় ৪০% হয়। ইনফ্রারেড লেজার এবং সবুজ লেজারের বৈশিষ্ট্যগুলির একটি তুলনামূলক বিশ্লেষণে দেখা যায় যে, ইনফ্রারেড লেজারের স্পট সাইজ বড়, ফোকাল ডেপথ কম এবং লাল তামার দ্বারা শোষণের হার কম; সবুজ লেজারের স্পট সাইজ ছোট, ফোকাল ডেপথ বেশি এবং লাল তামার দ্বারা শোষণের হার বেশি। যখন যথাক্রমে ইনফ্রারেড লেজার এবং সবুজ লেজার ব্যবহার করে লাল তামার উপর পালস স্পট ওয়েল্ডিং করা হয়, তখন দেখা যায় যে স্পট সাইজেরঝালাইয়ের পরে ঝালাইয়ের দাগইনফ্রারেড লেজার দিয়ে ওয়েল্ডিং করলে ফলাফল অসামঞ্জস্যপূর্ণ হয়, অপরদিকে সবুজ লেজার দিয়ে গঠিত ওয়েল্ড স্পটগুলো আকারে অধিক সুষম, গভীরতায় সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং পৃষ্ঠতলে মসৃণ হয় (চিত্র ১-২)। সবুজ লেজার দিয়ে ওয়েল্ডিং করলে অধিক স্থিতিশীল ফলাফল পাওয়া যায় এবং এর জন্য প্রয়োজনীয় সর্বোচ্চ শক্তি ইনফ্রারেড লেজারের তুলনায় অর্ধেকেরও বেশি কম।

২. পাতলা ধাতব পাতের জন্য লেজার নির্ভুল স্পট ওয়েল্ডিং পদ্ধতি

যখন পাতলা ধাতব পাত ঝালাই করার জন্য প্রচলিত মিলিসেকেন্ড লেজার ব্যবহার করা হয়, তখন উপাদানটি ভেদনপ্রবণ হয়ে পড়ে এবং ঝালাইয়ের দাগ তুলনামূলকভাবে বড় হয়। কঠিন অবস্থায় নিজেদের অস্থিতিশীলতা এবং কম লেজার শোষণ হারের কারণে, উচ্চ প্রতিফলক পদার্থগুলোতে ঝালাইয়ের সময় প্রায়শই স্প্যাটারিং, অপর্যাপ্ত ঝালাই এবং অন্যান্য ঘটনা ঘটে থাকে। পাতলা পাত এবং উচ্চ প্রতিফলক ধাতুর ঝালাইয়ের অসুবিধাগুলো সমাধান করার জন্য, ফাইবার লেজারের QCW/CW মোডে যথাক্রমে অ্যানালগ এবং ডিজিটাল মডুলেশন করা হয়। একটিমাত্র ট্রিগারের মাধ্যমে N সংখ্যক পালস আউটপুট পাওয়া যায়, যা একক-বিন্দু ঝালাই অর্জন করে।মাল্টি-পালস ওয়েল্ডিংকম শক্তিতে।

৩. ভিন্ন ভিন্ন উপাদানের জন্য লেজার নির্ভুল স্পট ওয়েল্ডিং পদ্ধতি

পাতলা ও ভিন্ন ভিন্ন ধাতুর লেজার ওয়েল্ডিং করার সময় অপর্যাপ্ত ওয়েল্ডিং, ফাটল এবং জোড়ের কম শক্তির মতো সমস্যা দেখা দেওয়ার সম্ভাবনা থাকে। এর কারণ হলো, দুটি ধাতুর ভৌত বৈশিষ্ট্যে বড় ধরনের পার্থক্য থাকে, তাদের পারস্পরিক দ্রবণীয়তা কম এবং ভঙ্গুর আন্তঃধাতব যৌগ গঠনের প্রবণতা থাকে, যা ওয়েল্ড করা জোড়ের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে। উচ্চ-গতির স্ক্যানিংয়ের মাধ্যমে উচ্চ বিম কোয়ালিটির ন্যানোসেকেন্ড লেজার ব্যবহার করে তাপের পরিমাণকে নিখুঁতভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যায়, যা আন্তঃধাতব যৌগ গঠনকে বাধা দেয়, পাতলা ও ভিন্ন ভিন্ন ধাতব পাতের ল্যাপ ওয়েল্ডিং সম্পন্ন করে এবং ওয়েল্ডের গঠন ও যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উন্নত করে।

নির্ভুল ঝালাইয়ের সাধারণ প্রকারভেদ

প্রিসিশন ওয়েল্ডিং-এর সাধারণ প্রকারগুলো কী কী? ওয়েল্ডিং-এর ক্ষেত্রে, প্রিসিশন ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়াকরণের সাধারণ প্রকারগুলোর মধ্যে প্রধানত প্রিসিশন রেজিস্ট্যান্স ওয়েল্ডিং, লেজার ওয়েল্ডিং, আল্ট্রাসনিক ওয়েল্ডিং এবং মাইক্রো আর্ক স্পট ওয়েল্ডিং অন্তর্ভুক্ত। লেজারের অনন্য বৈশিষ্ট্যের কারণে, অন্যান্য ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়ার তুলনায় প্রিসিশন লেজার ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়াকরণের উচ্চ দক্ষতা, পরিবেশ-বান্ধবতা এবং উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ নির্ভুলতার মতো সুবিধা রয়েছে।

লেজার প্রিসিশন স্পট ওয়েল্ডিংয়ের প্রধান প্রয়োগসমূহ

লেজার প্রিসিশন স্পট ওয়েল্ডিং প্রধানত কোথায় ব্যবহৃত হয়? বর্তমানে, লেজার প্রিসিশন স্পট ওয়েল্ডিং গহনা, ঘড়ির হেয়ারস্প্রিং এবং ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট লিডের মতো বিভিন্ন ছোট এবং তাপ-সংবেদনশীল যন্ত্রাংশের নির্ভুল ওয়েল্ডিংয়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। এটি অপটোইলেকট্রনিক ডিভাইস, ইলেকট্রনিক্স, যোগাযোগ, যন্ত্রপাতি, অটোমোবাইল, সামরিক শিল্প এবং স্বর্ণালঙ্কারের মতো শিল্পের জন্য উপযুক্ত। এক ধরনের লেজার ওয়েল্ডিং হিসেবে, লেজার প্রিসিশন স্পট ওয়েল্ডিং একটি নতুন ওয়েল্ডিং পদ্ধতি। প্রচলিত রেজিস্ট্যান্স স্পট ওয়েল্ডিংয়ের তুলনায়, লেজার প্রিসিশন স্পট ওয়েল্ডিংয়ের নিজস্ব কিছু সুবিধা রয়েছে। তাপ উৎস হিসেবে লেজার ব্যবহার করার ফলে, স্পট ওয়েল্ডিং দ্রুত, নির্ভুল, কম তাপ প্রয়োগে সম্পন্ন হয় এবং ওয়ার্কপিসের বিকৃতি কম হয়। লেজারের সহজলভ্যতা ভালো, যা স্পট ওয়েল্ডিংয়ের সময় অবস্থানগত এবং কাঠামোগত সীমাবদ্ধতা কমাতে পারে। এর জন্য প্রচুর সহায়ক সরঞ্জামের প্রয়োজন হয় না, এটি পণ্যের পরিবর্তনের সাথে দ্রুত খাপ খাইয়ে নিতে পারে এবং বাজারের চাহিদা পূরণ করতে পারে। চীনের অর্থনীতির দ্রুত বিকাশ এবং বৈজ্ঞানিক ও প্রযুক্তিগত স্তরের ক্রমাগত উন্নতির সাথে সাথে, এই পদ্ধতিরও বিকাশ ঘটছে।লেজার নির্ভুল স্পট ওয়েল্ডিং প্রযুক্তিদ্রুত অগ্রগতি লাভ করেছে। এর উচ্চ ঝালাই নির্ভুলতা এবং দ্রুত গতির সুবিধার কারণে, এটি পাতলা ধাতব পাত প্রক্রিয়াকরণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়ে আসছে।

লেজার নির্ভুল ঝালাইয়ের সুবিধা

প্রথমে, লেজার প্রিসিশন ওয়েল্ডিংয়ের সুবিধাগুলো জেনে নেওয়া যাক:
  1. এটি বিভিন্ন গতিপথে ঝালাই করতে পারে। লেজারের শক্তিশালী দিকনির্দেশনা ক্ষমতা রয়েছে, যা অনিয়মিত উপকরণ ঝালাই করার ক্ষেত্রেও ভালো ফলাফল দেয়।
  2. দৃঢ় ঝালাই। ফোকাস করার পর, লেজার স্পটটি উচ্চ শক্তি ঘনত্ব সহ ছোট হয়, যা নিশ্চিত করে যে রশ্মিটি খুব অল্প সময়ের মধ্যে একটি তাপ উৎস এলাকা তৈরি করে। গলন, শীতলীকরণ এবং স্ফটিকীকরণের পর, একটি দৃঢ় ঝালাই সীম এবং স্পট গঠিত হয়।
  3. উচ্চ ঝালাই নির্ভুলতা। লেজার শক্তির বণ্টনের কালিক ও স্থানিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা রশ্মিকে একাধিক আলোক পথে বিভক্ত করে যুগপৎ প্রক্রিয়াকরণ কার্যক্রম চালাতে সাহায্য করে এবং ঝালাই নির্ভুলতার দৃঢ় নিশ্চয়তা প্রদান করে।
  4. দ্রুত ঝালাইয়ের গতি। লেজার প্রযুক্তির সাথে কম্পিউটার সিএনসি প্রযুক্তির সমন্বয় করা হয়েছে। মূল সরঞ্জাম শনাক্তকরণ এবং গতি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার ক্ষেত্রে, এই সিস্টেম ইন্টিগ্রেশনে রিয়েল-টাইম শনাক্তকরণ ও ফিডব্যাক প্রসেসিং অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, যা সিস্টেমের তথ্য প্রক্রিয়াকরণের গতি বাড়ায় এবং ঝালাইয়ের কার্যকারিতা উন্নত করে।

পোস্ট করার সময়: ১৩ নভেম্বর, ২০২৫